泥漿柱塞泵工作時(shí)泵筒停止運(yùn)作原因分析。
 

　　柱塞泵使用如果注入水未經(jīng)處理循環(huán)使用，加上目前有些油田純注水已經(jīng)不能滿足采收率的提高而改用注聚合物等，使得井下產(chǎn)出液成分變得越來(lái)越復(fù)雜，礦化度越來(lái)越高，在柱塞和泵筒上結(jié)垢的可能性越來(lái)越大。

　　當(dāng)在柱塞和泵筒表面上垢的沉積變得致密，附著力變強(qiáng)時(shí)，危害就增大。

　　有些區(qū)域普通的柱塞泵撿泵周期由于結(jié)垢從300天縮短為30天。而且普通抽油泵在結(jié)構(gòu)上無(wú)任何擋砂刮垢措施，而且柱塞端部有一個(gè)錐面,抽油泵在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，使得砂粒直接沉降到柱塞與泵筒間隙內(nèi)，而且抽油泵柱塞上的防砂槽只具備擋砂和刮砂性能，對(duì)防砂槽沉砂的清除未考慮，在防砂槽存砂后，同樣會(huì)造成塞泵筒磨損。

　　調(diào)查表明，抽油柱塞泵的柱塞和泵筒表面處理工藝和材料的選擇會(huì)顯著改變抽油泵的使用壽命。柱塞和泵筒是一對(duì)摩擦副，有研究表明，柱塞和泵筒表面材料與砂粒之間的摩擦系數(shù)大小還會(huì)影響砂粒是否會(huì)卡在柱塞和泵筒間隙中。要及時(shí)的解決相關(guān)才能讓柱塞泵更加的使用方便提高工作效率。