礦山需要實現(xiàn)高濃度、全尾砂管道輸送。似膏體濃度接近于膏體，采用全砂土固結(jié)劑配以骨料(全尾砂、砂土)制成的高濃度料漿，外觀像膏體，故稱之為似膏體充填。

　　其使用的料漿流動性能好。在料漿的制備過程中采用了多項新技術(shù)，使似膏體料漿流動性能明顯優(yōu)于膏體和高濃度料漿的流動性，接近一般水力充填中等濃度料漿的流動性。能實現(xiàn)自流輸送(倍線條件較好)或低壓泵送充填。

　　同時料漿進入采場后只需少量脫水，充填體質(zhì)量好，能滿足各種強度的需要。井下無排水排泥污染。似膏體充填技術(shù)繼承了一般水力充填中料漿流動性能好，易于實現(xiàn)管道輸送的優(yōu)點，同時又具有膏體充填濃度高，井下不脫水或少量脫水，充填質(zhì)量好，強度高的優(yōu)勢。

　　下面是咸陽華星泵業(yè)生產(chǎn)的柱塞泥漿泵在礦山應(yīng)用的案例。

　　目地址：

　　中核集團沽源鈾鉬礦礦液分離項目

　　詳情介紹：

　　物料特性：原礦石經(jīng)過球磨機后加入硫酸雙氧水電石渣含沙粒的漿料具有很強的腐蝕性，普通鋼材難以承受，其物料的攪拌為高溫高壓熱蒸汽，物料的溫度能達到75度。所有的管道及閥門材料全部采用316不銹鋼。

　　原離心泵使用情況：

　　采用兩臺大功率電機帶動的離心泵為6臺800平方米隔膜壓濾機進料，兩臺泵為一開一備，進料壓力為6.5公斤，由于濾布的新舊及物料的濃度變化離心泵的進料時間為30分鐘—60分鐘，初始流量為200立方逐漸減少直至停泵，由于物料的的特殊性，離心泵每周就要維修一次，每兩周就要大修一次每次大修更換葉輪和泵殼機封費用為8000——10000元，這樣月費用為16000—20000元，年使用費用就為200000___250000元，且每次維修必須i兩人以上，有時維修需4人合作一般維修時間需要三個小時左右.

　　后使用陶瓷柱塞泥漿泵情況

　　采用一臺YB400__120陶瓷柱塞泥漿泵為6臺800平方米隔膜壓濾機進料。設(shè)定壓力位6.5公斤，開始進料時陶瓷柱塞運行頻次z大，當(dāng)達到設(shè)定壓力時陶瓷柱塞頻次逐漸減少即電機轉(zhuǎn)速變慢電機更節(jié)能，根據(jù)濾布的新舊及物料濃度的變化進料時間為30—60分鐘初始流量為120個立方逐漸減少，由于物料的特性含沙及強腐蝕性對柱塞泵4個單向閥內(nèi)的橡膠閥片及陶瓷柱塞的橡膠密封損傷較大，4個橡膠閥片為1個月更換一次，橡膠密封為20天更換一次，每次費用為4000—5000元，這樣年維修費就為60000元左右。每次維修1—2人時間為1—2小時。

　　綜合評價：

　　柱塞泵和離心泵在進料工作時間幾乎相同的情況下，年維修費用和維修時間柱塞泵只有離心泵的4分之一。