液壓陶瓷柱塞泵現(xiàn)有六大系列二十余種規(guī)格，流量可從0.1 m3/h-120m3/h。常壓泵z高壓力可達(dá)到2.5兆帕，額定壓力2.0兆帕。高壓泵z高壓力可達(dá)到5兆帕額定壓力3.0兆帕。低壓泵1.5兆帕，其流量比同類型泵高10—20%。YB200型柱塞泥漿泵配用壓濾機(jī)，一臺可取代3—4臺老式隔膜泵，地減少的占地面積，又為用戶減少了維修和電能消耗等費(fèi)用。

　　在使用過程中維護(hù)不好的情況下難免會出現(xiàn)一些小的故障，以下為柱塞泥漿泵常見故障的排除方法：

　　故障

　　可能原因

　　排除方法

　　1 .液壓系統(tǒng)壓力不正?；蛴捅迷胍舸髮?dǎo)致泥漿壓力上不去

　　( 1)濾油器堵塞

　　( 2 )油箱油位低，油泵抽不上油( 3 )油泵磨損泄露嚴(yán)重。( 4 )溢流閥損壞。

　　( 5 )液壓系統(tǒng)漏油嚴(yán)重(油管破裂;液壓件的密封件磨損過大或老化)。( 6 )液壓油粘度大進(jìn)不了油或粘度小泄漏嚴(yán)重

　　( 1)換濾油器或過濾油( 2 )加油( 3 )更換油泵( 4 )更換溢流閥( 5 )檢查排除之。

　　( 6 )更換適當(dāng)性能的液壓油油。

　　咸陽陶瓷柱塞泥漿泵

　　2 .泥漿系統(tǒng)故障引起排量不足，壓力上不去?；騼蓚€缸工作壓力不等，壓力波動大。

　　( 7)吸漿管露出漿面。(8 )吸漿管堵塞。( 9 )吸漿管漏氣。( 10 )進(jìn)漿閥工作不正常，尼套25 與導(dǎo)向桿24 間隙過小不能靈活上、下運(yùn)動;間隙過不嚴(yán)密;閥片28 被壓裂。( 11 )密封墊28 被鐵屑劃傷粒物質(zhì)“墊起”使泥漿不能密

　　( 12 )密封環(huán)19 磨損。( 13 )柱塞磨損出現(xiàn)深溝槽。

　　( 7 )加泥漿( 8 )沖洗管道( 9 )檢查聯(lián)接處并排除之。

　　( 10 )檢查更換。

　　( 11 )更換密封墊。

　　( 12 )密封環(huán)19 磨損。( 13 )柱塞磨損出現(xiàn)深溝槽。

　　( 12 )壓緊密封環(huán)。( l3 )若緊壓密封環(huán)仍漏漿，更換柱塞。

　　3 .泥漿壓力波動大

　　( 14 )單缸壓力打不上去。( 14 )空氣罐空氣少。( 15 )空氣罐空氣少。

　　( 16 )空氣罐下端沉淀多，使空氣容積小。

　　( 14 )按上述(10 )、(11 )、( 12 )處理。( 15 )停泵打開空氣罐下邊閥門放漿后自行補(bǔ)氣。( 16 )卸去空氣罐上端壓力表接頭用壓力水沖洗澡空氣罐。

　　4 .液壓系統(tǒng)使用中磨損太快。

　　( 20 )油太臟。

　　( 21 )濾油器失效或脫落。( 22 )油粘度太小。

　　( 23 )油溫度(冷卻水量小，冷卻水管結(jié)垢，或冷卻器結(jié)垢)

　　( 20 )換油。( 21 )檢查維修或更換。( 22 )換較高牌號油。( 23 )增大冷卻水量，沖洗水管，或更換冷卻器。(關(guān)泵時必須先關(guān)機(jī)后關(guān)水，否則泥漿流人冷卻器發(fā)生堵塞)

　　5 .陶瓷柱塞軸向上竄動

　　( 24 )柱塞壓緊螺母松動

　　( 24 )擰緊柱塞的壓緊螺母

　　6 .陶瓷柱塞破裂

　　( 25 )柱塞壓緊螺母松動而產(chǎn)生相互沖擊

　　( 26 )密封環(huán)壓得太緊，未通冷卻水，柱塞發(fā)熱，遇冷炸裂。

　　( 25 )更換柱塞。( 26 )更換柱塞，壓環(huán)不要壓得過緊。